月归档： 2022.07

拆卸FAG轴承单元前的准备工作

做好准备工作，会让FAG轴承的拆卸更容易，查阅装配图（如果有）并研究FAG轴承单元配置。然后，在开始任何作业前，执行以下步骤：

• 断开相关设备的电源。
• 彻底清洁FAG轴承单元和周围区域。
• 将轴擦净。
• 检查锁定方法并选择FAG轴承单元的合适拆卸工具。
• 检查是否存在妨碍FAG轴承单元从轴上滑脱的损坏并进行修理。
• 支撑住轴，以除去FAG轴承上的载荷。

运行中电动机FAG轴承温度升高的处理

电动机FAG轴承过热的原因有以下几种：

• FAG轴承损坏；
• FAG轴承润滑油过多，过少或油质不良；
• FAG轴承与轴配合过松走内圆或过紧；
• FAG轴承与端盖配合过松走外围或过紧；
• 滑动轴承油环轧煞或转动缓慢；
• 电动机两侧端盖或轴承盖为装平；
• 皮带过紧；
• 联轴器装配不当。

电动机FAG轴承过热的处理：

• 检查油环是否转动，带油是否正常，油路是否堵塞、断油；
• 油量是否充足，油压有无异常，油温是否正常；
• FAG轴承是否加油多过多或缺油；
• FAG轴承冷却水是否正常；
• FAG轴承有无异音或损坏现象。

电动机FAG轴承过热的技术措施：

检修人员及运行人员加强巡检设备工作，增强责任心，及时对电动机FAG轴承进行补油。

如何降低FAG轴承噪音

降低FAG轴承外表磨削时的振动

FAG轴承获得良好的外表加工形状精度和外表纹路质量为降低振动，磨超机床必须具有良好的抗振性，床身等重要结构件具有吸振性，超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能；提高FAG轴承磨削速度，国外磨削6206外滚道普遍采用6万电主轴，磨削速度60m/h以上，国内一般低得多，主要受主轴承性能的限制。

FAG轴承高速磨削时，磨削力小，磨削变质层薄，不容易烧伤，又可以提高加工精度和效率，对低噪声FAG轴承影响很大；主轴动静刚度及其速度特性对低噪声FAG轴承磨削振动影响很大，刚度越高，磨削速度对磨削力的变化越不敏感，磨削系统振动越小；提高主轴轴承支刚性，采用随机动平衡技术，提高磨削主轴的抗振性。国外磨头振动速度（如Gamfior）约为国内一般主轴的十分之一；提高砂轮油石的切削性能及修整质量至关重要。国内目前砂轮油石主要问题是组织结构均匀性差，严重影响低噪声球轴承磨超加工质量；充分领取额，提高过滤精度；提高精给系统的进给分辨率，降低进给惯性；合理的磨超加工工艺参数和加工流程是不可忽视的因素，磨削留量要小，形位公差从严，中小型球轴承外径不宜用超精研，粗精磨超不宜分开，以保证良好的外表质量。

提高FAG轴承加工基准面精度

降低磨超加工过程中的误差复映外径与端面是磨超加工过程中的定位基准。外径对沟道超精的误差复映是通过外径对沟磨，沟磨对沟超的误差复映间接传递的如果工件在传送过程中发生磕碰伤，将直接复映到滚道加工外表上，影响FAG轴承振动。所以必需采取以下措施：提高定位基准外表形状精度；加工过程中传递平稳，无磕碰伤；毛坯留量形位误差不能过大，特别是留量较小时，过大误差会造成终磨和超精结束时形状精度尚未改善到最终的质量要求，严重影响加工质量的一致性。