年归档： 2022

INA轴承滚轮的安装

INA轴承滚轮是精密的机械元件。在安装前和安装过程中必须小心对待这些产品。小心谨慎的安装在很大程度上保证它们无故障运行。产品必须免受灰尘、污染物和潮气的侵入。污染物会损害INA轴承的运行性能和工作寿命。

不要过度冷却INA轴承。冷凝产生的湿气会导致INA轴承和INA轴承座产生腐蚀。

支承型滚轮 RSTO 和 STO 是可分离的。外圈以及滚针和保持架组件互相匹配，在安装的时候一定不能与其它同尺寸的INA轴承零部件互换。

安装区域必须保持清洁和没有灰尘。检查配合面的尺寸和几何精度以及清洁度。INA轴承座表面涂上少许润滑油或擦上固体润滑剂。

安装后，INA轴承必须注入润滑剂。最后，检查INA轴承布置的功能是否正确。

INA轴承滚轮可硬化材料

INA轴承滚轮可以使用下列纯净度等级符合合金结构钢的材料：

• 符合 ISO 683-17 的通淬钢，如 100Cr6。在特殊情况下，使用表面硬化也是可以的
• 符合 ISO 683-17 的渗碳钢，如 17MnCr5，或 EN 10 084，如 16MnCr5。除了淬硬性，也要考虑芯部强度。渗碳钢必须得到细小的金相组织和符合下面公式的表面硬化深度 CHD
• 符合 ISO 683-17 的火焰或感应淬火钢如 Cf54 或 DIN 17 212如 Cf53。对于火焰和感应淬火，只有机器上用作轨道的零部件必须硬化。INA轴承滚轮材料在硬化前必须进行淬火和回火处理。

INA轴承滚轮支承轨道的设计

INA轴承滚轮设计支承轨道时 ( 材料和强度，热处理，表面 )，必须考虑赫兹应力 pH。它取决于INA轴承的载荷、接触情况 （点接触或线接触）以及材料的弹性模量。

INA轴承支承轨道在工作过程中承受高载荷。从而产生较高的赫兹接触压力。材料的强度和表面硬度必须和相应载荷匹配。

对于承受高载荷的INA轴承滚轮轨道，推荐使用整体硬化钢、表面硬化钢、火焰淬火或感应淬火钢。

对于承受低载荷的INA轴承滚轮轨道，可以使用结构钢和铸钢，或铸铁材料。

INA轴承螺栓型滚轮的相邻结构

由于INA轴承不带偏心套的螺栓轴的公差是 h7，带偏心套的螺栓轴的公差是 h9，所以与公差为 H7 的孔的配合是间隙配合。INA轴承螺栓型滚轮的定位面必须平整、垂直而且高度足够。 螺母定位面的强度必须足够高。INA轴承定位孔的入口端倒角不许超过 0.5× 45°。

INA轴承的轴向定位

必须使用六角螺母轴向紧固螺栓型滚轮。符合 ISO 4 032 （M6、 M8）和 ISO 8 673 的 8 级螺母不在供货范围内，螺母必须单独订购。

如果INA轴承存在严重的振动，螺栓型滚轮可以采用符合 DIN 985 的自锁螺母或特殊锁紧垫圈进行定位。

对于INA轴承的自锁螺母，必须采用较高的锁紧力矩；必须遵守INA轴承螺母制造商的建议。