德国FAG轴承 61800 深沟球轴承

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德国FAG轴承 61800 深沟球轴承

FAG深沟球轴承

FAG深沟球轴承有单列和双列设计。

单列FAG深沟球轴承特别适用于以下场合:

  • 需要高和非常高的速度
  • FAG轴承装置必须在极低的摩擦下运行
  • 要求极低的运行噪音，不降低FAG轴承的转速、承载能力和运行寿命(C代)
  • 对FAG轴承的密封有很高的要求，而不增加热量的产生或限制速度(C代)
  • FAG轴承位置的设计要特别经济

此款FAG轴承带有冲压钢板保持架

图1-FAG深沟球轴承 618系列 尺寸图承
图2-FAG深沟球轴承 618系列 尺寸图
FAG深沟球轴承 61800 主要尺寸和性能数据
d 10 mm 内径
D 19 mm 外径
B 5 mm 宽度
Cr 1,720 N 基本额定动载荷, 径向
C0r 840 N 基本额定静载荷，径向
Cur 58 N 疲劳极限载荷, 径向
nG 54,000 1/min 极限转速
nϑr 27,500 1/min 参考转速
≈m 6 g 重量
FAG深沟球轴承 61800 安装尺寸
da min 11 mm 轴挡肩最小直径
Da max 18 mm 轴承座挡肩最大直径
ra max 0.3 mm 最大凹穴半径
FAG深沟球轴承 61800 尺寸
rmin 0.3 mm 最小倒角尺寸
FAG深沟球轴承 61800 温度范围
Tmin -30 °C 最低工作温度
Tmax 120 °C 最高工作温度
FAG深沟球轴承 61800 计算因素
f0 14.8 计算系数

FAG轴承座单元的拆卸

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FAG轴承座单元的拆卸

  • 对于带偏心套的FAG轴承，松开顶丝并沿与轴旋转方向相反的方向旋转锁圈。
  • 对于内圈带顶丝的FAG轴承，松开两个顶丝。
  • 松开FAG轴承座。

FAG轴承座单元的精度

铸铁和冲压钢FAG轴承座完全符合 DIN 626-2 和 ISO 3 228 中有关规定，范围包括全部所提到的FAG轴承。后缀为 -JIS 铸铁轴承座系列是按照 “ 日本工业标准 ” JIS B 1559设计的。

铸铁FAG轴承座

机加工铸铁轴承座表面的尺寸公差为 ±0.25 mm。未进行机加工的表面尺寸公差与机加工的一样，其表面符合GTB 14 DIN 1680-2。对于 JIS 的设计，其尺寸公差符合 ISO 8 062/CT10。

冲压钢FAG轴承座

冲压钢FAG轴承座的尺寸公差符合 DIN 6930 标准。如果用方形孔给冲压钢FAG轴承座定位，推荐用颈部为方形的蘑菇头螺栓 (DIN 603) 或者颈部为短方形的螺栓 (DIN 11015)。

FAG角接触球轴承 234406-M-SP 超精密轴承

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FAG角接触球轴承 234406-M-SP 超精密轴承

FAG超精密角接触球轴承 2344型

FAG超精密角接触球轴承2344型，适用于高精度和高轴向载荷的应用

特别是FAG轴承2344系列的双向轴向角接触球轴承是非常轴向刚性的超精密轴承，预加载无间隙，限制公差为SP级。该FAG轴承用于高轴向载荷下要求非常高精度的情况。

FAG超精密角接触球轴承 2344型 尺寸图1
FAG超精密角接触球轴承 2344型 尺寸图2
FAG角接触球轴承 234406-M-SP 主要尺寸和性能数据
d 30 mm 内径
D 55 mm 外径
B 32 mm 宽度
C 16 mm 外圈宽度
Ca 15,700 N 基本额定动载荷, 轴向
C0a 38,500 N 基本额定静载荷，轴向
Cua 3,600 N 疲劳极限载荷, 轴向
nG Grease 11,000 1/min 脂润滑极限转速
nG Oil 16,000 1/min 油润滑极限转速
≈m 291.03 g 重量
FAG角接触球轴承 234406-M-SP 安装尺寸
da 40.5 mm 轴挡肩直径
da h12 轴挡肩游隙直径
Da 50.5 mm 外圈挡肩直径
Da H12 外圈游隙挡肩直径
ra max 1 mm 最大凹穴半径
ra1 max 0.15 mm 最大凹穴半径
α 60 ° 接触角
a 91.5 mm 压力锥顶距
FAG角接触球轴承 234406-M-SP 尺寸
d1 47 mm 轴圈裂口直径
B1 8 mm 波纹盘高度
rmin 1 mm 最小倒角尺寸
r1 min 0.15 mm 最小倒角尺寸
ds 3.2 mm 润滑孔直径
ns 4.8 mm 润滑沟槽宽度
FAG角接触球轴承 234406-M-SP 温度范围
Tmin -30 °C 最低工作温度
Tmax 150 °C 最高工作温度
FAG角接触球轴承 234406-M-SP 附加信息
ca 276 N/µm 轴向刚度
KaE 308 N 提升力
Fv 108 N 预紧力

INA外球面球轴承单元的安装

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INA外球面球轴承单元的安装

对于两半式轴承座，应先将INA轴承座和外球面球轴承安装在一起。把带座外球面球轴承单元推到轴上并对准相邻结构上的螺栓安装孔。

用固定螺栓将INA轴承座安装在相邻结构上。

如果轴是由多个带座外球面球轴承单元支撑，首先用手拧紧螺栓，等轴的中心对准后再拧紧这些螺栓。

将偏心套滑动到INA轴承内圈的配合上，并用手旋转，最好沿着轴旋转的方向旋转锁圈。

使用冲头和榔头用力敲击偏心套一两下，使其锁紧对于通过偏心套定位的，使用扭矩扳手拧紧顶丝。对于通过INA轴承内圈上的顶丝定位的，使用扭矩扳手拧紧两个顶丝。

FAG轴承 618/950-MA 深沟球轴承

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FAG轴承 618/950-MA 深沟球轴承

FAG深沟球轴承

FAG深沟球轴承有单列和双列设计。

单列FAG深沟球轴承特别适用于以下场合:

  • 需要高和非常高的速度
  • FAG轴承装置必须在极低的摩擦下运行
  • 要求极低的运行噪音，不降低FAG轴承的转速、承载能力和运行寿命(C代)
  • 对FAG轴承的密封有很高的要求，而不增加热量的产生或限制速度(C代)
  • FAG轴承位置的设计要特别经济

此款FAG轴承带有黄铜实体保持架

图1-FAG深沟球轴承 618/950-MA 尺寸图承
图2-FAG深沟球轴承 618/950-MA 尺寸图
FAG深沟球轴承 618/950-MA 主要尺寸和性能数据
d 950 mm 内径
D 1,150 mm 外径
B 90 mm 宽度
Cr 660,000 N 基本额定动载荷, 径向
C0r 1,650,000 N 基本额定静载荷，径向
Cur 31,500 N 疲劳极限载荷, 径向
nG 870 1/min 极限转速
nϑr 510 1/min 参考转速
≈m 200 kg 重量
FAG深沟球轴承 618/950-MA 安装尺寸
da min 968 mm 轴挡肩最小直径
Da max 1,132 mm 轴承座挡肩最大直径
ra max 4 mm 最大凹穴半径
FAG深沟球轴承 618/950-MA 尺寸
rmin 5 mm 最小倒角尺寸
D1 1,085 mm 内圈档边直径
d1 1,017.7 mm Shoulder diameter inner ring
FAG深沟球轴承 618/950-MA 温度范围
Tmin -30 °C 最低工作温度
Tmax 200 °C 最高工作温度
FAG深沟球轴承 618/950-MA 计算因素
f0 15.8 计算系数

INA轴承端盖的安装

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INA轴承端盖的安装

只有在轴静止时才可安装或拆卸INA轴承端盖。如果轴转动时进行INA轴承的安装和拆卸，就有很高的受伤风险。将INA轴承端盖的定位片放在定位槽中，注意INA标志的位置。

INA轴承端盖的安置

沿顺时针方向旋转端盖 90°，注意INA标志的位置。确保已将INA轴承端盖正确安装在轴承座内。

INA轴承的拆卸

逆时针旋转松开INA轴承端盖 (90°)，注意INA标志的位置。

氧化物对FAG轴承疲劳寿命的影响

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氧化物对FAG轴承疲劳寿命的影响

钢中氧含量是影响材质的重要因素，氧含量越低其纯洁度越高，相对应的FAG轴承额定寿命就越长。钢中氧含量和氧化物有着密切的关系，钢液在凝固过程中，铝、钙、硅等元素溶解的氧形成氧化物。氧化物夹杂含量是氧的函数。随着氧含量的降低，氧化物夹杂将减少；氮含量和氧含量一样，同样和氮化物存在函数关系，但由于氧化物在钢材中分布的较分散，起着和碳化物同样作用的支点作用，所以对钢材FAG轴承疲劳寿命没有起到破坏作用。

钢由于氧化物的存在，破坏了金属基体的延续性，又由于氧化物的膨胀系数小于FAG轴承钢基体膨胀系数，当承受交变应力时，易于产生应力集中，成为金属疲劳的发源地。应力集中多数产生在氧化物、点状夹杂物和基体之间，当应力达到足够大时，就产生裂纹，并迅速扩展而破坏。夹杂物塑性越低，形状越尖棱，则应力集中也就越大。

德国FAG轴承 618/900-MA 深沟球轴承

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德国FAG轴承 618/900-MA 深沟球轴承

FAG深沟球轴承

FAG深沟球轴承有单列和双列设计。

单列FAG深沟球轴承特别适用于以下场合:

  • 需要高和非常高的速度
  • FAG轴承装置必须在极低的摩擦下运行
  • 要求极低的运行噪音，不降低FAG轴承的转速、承载能力和运行寿命(C代)
  • 对FAG轴承的密封有很高的要求，而不增加热量的产生或限制速度(C代)
  • FAG轴承位置的设计要特别经济

此款FAG轴承带有黄铜实体保持架

图1-FAG深沟球轴承 618/900-MA 尺寸图承
图2-FAG深沟球轴承 618/900-MA 尺寸图
FAG深沟球轴承 618/900-MA 主要尺寸和性能数据
d 900 mm 内径
D 1,090 mm 外径
B 85 mm 宽度
Cr 570,000 N 基本额定动载荷, 径向
C0r 1,380,000 N 基本额定静载荷，径向
Cur 27,500 N 疲劳极限载荷, 径向
nG 930 1/min 极限转速
nϑr 550 1/min 参考转速
≈m 172 kg 重量
FAG深沟球轴承 618/900-MA 安装尺寸
da min 918 mm 轴挡肩最小直径
Da max 1,072 mm 轴承座挡肩最大直径
ra max 4 mm 最大凹穴半径
FAG深沟球轴承 618/900-MA 尺寸
rmin 5 mm 最小倒角尺寸
D1 1,027 mm 内圈档边直径
d1 965.9 mm Shoulder diameter inner ring
FAG深沟球轴承 618/900-MA 温度范围
Tmin -30 °C 最低工作温度
Tmax 200 °C 最高工作温度
FAG深沟球轴承 618/900-MA 计算因素
f0 15.7 计算系数

氮化物对FAG轴承疲劳寿命的影响

/分类： /作者：

氮化物对FAG轴承疲劳寿命的影响

有的学者指出：钢中增氮，氮化物的体积分数却下降，这是由于钢中夹杂物的平均尺寸减少的缘故，受技术所限，还有相当数量的小于0．2in夹杂物颗粒未计算在内。恰恰是这些微小的氮化物颗粒的存在状态，对FAG轴承钢的疲劳寿命有着直接影响。Ti是形成氮化物的最强元素之一，比重小，易上浮，还会有一部分Ti留在钢中形成多棱角的夹杂物。这种夹杂物容易引起局部应力集中，产生疲劳裂纹，因此要控制此种夹杂物的产生。

试验结果表明：钢中氧含量降至20ppm以下，氮含量有所提高，非金属夹杂物的大小、类型和分布状态得到了改善，稳定夹杂物有明显的降低。钢中氮化物颗粒虽然增多，但其颗粒甚小，并于晶界或晶内呈弥散状态分布，成为有利因素，使FAG轴承钢的强度和韧性得到了良好配合，极大地增加钢的硬度、强度，特别是接触疲劳寿命改善效果是客观存在的。

INA轴承 HCNU1010-XL-M1 圆柱滚子轴承

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INA轴承 HCNU1010-XL-M1 圆柱滚子轴承

带保持架的单列INA圆柱滚子轴承适用于:

  • INA轴承结构承受非常高的径向载荷
  • 不仅INA轴承的径向载荷高，而且来自一个或两个方向的轴向载荷都必须由INA轴承位置(半定位或定位INA轴承功能)支持
  • INA轴承结构必须具有很高的刚性
  • 轴相对于壳体的轴向位移必须在INA轴承中不受约束地进行补偿(在INA轴承具有非定位或半定位轴承功能的情况下)
  • INA圆柱滚子轴承是可分离的(一个INA轴承套圈可以拆卸，以便于安装)
INA圆柱滚子轴承 HCNU1010-XL-M1 主要尺寸和性能数据
d 50 mm 内径
D 80 mm 外径
B 16 mm 宽度
Cr 36,000 N 基本额定动载荷, 径向
C0r 39,500 N 基本额定静载荷，径向
Cur 3,250 N 疲劳极限载荷, 径向
nG 15,000 1/min 极限转速
nϑr 7,400 1/min 参考转速
≈m 0.271 kg 重量
INA圆柱滚子轴承 HCNU1010-XL-M1 安装尺寸
da min 53 mm 轴挡肩最小直径
da max 57 mm 轴挡肩最大直径
db min 59 mm 最小轴挡肩
Da max 75 mm 轴承座挡肩最大直径
ra max 1 mm 最大凹穴半径
ra1 max 0.6 mm 最大凹穴半径
INA圆柱滚子轴承 HCNU1010-XL-M1 尺寸
rmin 1 mm 最小倒角尺寸
r1 min 0.6 mm 最小倒角尺寸
s 2.1 mm 轴向位移
E 72.5 mm 外圈滚道直径
F 57.5 mm 内圈滚道直径
D1 min 69.5 mm 外圈最小挡肩直径
INA圆柱滚子轴承 HCNU1010-XL-M1 温度范围
Tmin -30 °C 最低工作温度
Tmax 150 °C 最高工作温度