月归档： 2023.12

FAG轴承润滑过多的解决方案

润滑过量可能导致FAG轴承搅油和温度升高。

脂润滑

首次注脂或启动期间的注意事项：

• 润滑脂应100%填满FAG轴承，并且达到轴承座中的轴的底部 (1/3至1/2)。
• 如果轴承座中FAG轴承旁的空腔小，可能需要稍微减少润滑脂的填入量，以免发生搅油而过热。

运行期间采取的措施：

• 检查润滑脂是否可以通过密封件或排放孔排出。润滑脂溢出阀可以避免施加过量的润滑脂。
• 检查密封件方向是否正确，方向正确时，可使多余的润滑脂排出，同时阻止污染物进入FAG轴承。
• 确保补充润滑间隔不要太短。
• 确保补充润滑时润滑脂用量正确。

油浴润滑

措施：

• 在静止状态下，确保油位达到最低部滚动体的中部。
• 检查回油孔是否堵塞。
• 在所有轴承座上安装油观察镜，以便快捷地检查轴承座中的油位。

FAG轴承产生碎屑压痕的原因

密封件和润滑剂可能会在FAG轴承中引入固体污染物。此外，邻近部件 (例如齿轮) 磨损或损坏也有可能生成固体污染物。当受到滚动体的碾压时，固体污染物会被挤压入滚道内并形成压痕。引起压痕的颗粒不一定是坚硬的颗粒。即使是非常柔软的颗粒，当其体积足够大时，也有可能会产生不利影响。

压痕边缘周围凸起的材料会导致失效。当疲劳程度达到某一特定程度时，就可能引起早期剥落 (从压痕的后端开始)。剥落最开始表现为表面裂纹。FAG寿命理论可以用来计算由压痕引起的使用寿命缩短的程度。进行计算所需的最重要的运行数据包括FAG轴承类型和尺寸、转速、FAG轴承载荷、润滑粘度比、以及污染物颗粒的大小、硬度和浓度。在FAG轴承安装过程中，确保润滑剂清洁和小心操作对于防止压痕损坏来说非常重要。

当FAG深沟球轴承中因压痕导致剥落，碾压方向为由底部至顶部时。“V形”痕迹为FAG轴承中典型的压痕损坏痕迹，剥落最初在此处由压痕的后端向外扩大。碾压方向由右至左。一个体积较大的柔软污染物侵入滚道内，并被碾压。压痕底部的磨削纹路仍然清晰可见。另外，注意压痕周围的凸起边缘。在压痕的左侧有一个较大的材料剥落痕迹 (黑色)。此外还有一些裂纹，裂纹处的材料也即将剥落。

FAG轴承的路径痕迹

全新的FAG轴承看起来非常美观，就像一件艺术品。其各个部件的尺寸都非常精确，一般精确至零点几微米。制造过程中已经对各部件及组装起来的FAG轴承整体的尺寸进行了检查确认。FAG轴承内圈、外圈和滚动体等经过打磨的区域呈现金属光泽。相反，当对已经运行过一段时间的FAG轴承进行检查时，通常会发现以下变化：

• FAG轴承内外圈滚道和滚动体大都暗淡无光，或者某些部位会极其光亮。
• 保持架磨损；
• 内圈内孔或外圈外表面出现蠕变痕迹；
• 内圈内孔或外圈外表面出现微振磨损；
• 滚动体和滚道上出现剥落。

无论FAG轴承损坏程度如何 (轻微或严重)，进行全面的检查可以为确定问题的根本原因提供非常宝贵的信息。进行FAG轴承检查的关键是寻找磨损的“路径痕迹”，尤其是滚道上的路径痕迹。这种痕迹有可能是“标准”的，也有可能会揭露FAG轴承存在的问题。通常，路径痕迹有助于确定问题的根本原因。对于其他类型的FAG轴承，路径痕迹可能会因接触区的不同而存在差异，具体情况取决于FAG轴承类型、配置、载荷以及游隙等因素。

FAG轴承外部密封见不对中的解决方法

FAG轴承装配期间的注意事项：

• 轴相对于FAG轴承座的任何不对中可能导致非接触式密封件或间隙式密封件产生摩擦，这种情况会导致温度升高、噪声增加并加快初始磨合期的磨损，这也会影响密封件性能。

措施：

• 检查对中情况并根据需要进行相应调整。
• 如果无法避免不对中情况，可能需要增大FAG轴承外部密封件之间的游隙或间隙。