INA轴承 204-XL-KRR 外球面球轴承

INA轴承 204-XL-KRR 外球面球轴承

INA外球面球轴承 2..-KRR型

INA外球面球轴承是单列、即装即用单元,包括实心外圈、一个在一侧或两侧延伸的内圈、一个由塑料或钢板制成的保持架以及P、R、L或T型密封件。带有在内圈两侧延伸的INA轴承,内圈倾斜较小,因此运行更平稳。

此款INA轴承外圈具有球形或圆柱形的外表面。结合与设计匹配的INA轴承座,具有球形外表面的INA轴承可以补偿轴不对中。

INA外球面球轴承 2..-KRR型 尺寸图
INA外球面球轴承 204-XL-KRR 主要尺寸和性能数据
d
20 mm
内径
D
47 mm
外径
B
17.7 mm
宽度
Cr
12,800 N
基本额定动载荷, 径向
C0r
6,600 N
基本额定静载荷,径向
≈m
0.11 kg
重量
INA外球面球轴承 204-XL-KRR 尺寸
D1
38.7 mm
密封外径
C
14 mm
外圈宽度
C2
14 mm
密封总宽度
d1
28.7 mm
内圈挡边直径
INA外球面球轴承 204-XL-KRR 计算因素
f0
13.1
计算系数

电机常用的FAG轴承——深沟球轴承

电机常用的FAG轴承——深沟球轴承

深沟球轴承是FAG最具代表性的滚动轴承。与其它尺寸相同的FAG轴承相比,该FAG轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需频繁维护。此外,它的尺寸范围大,形式多样,是应用广泛的FAG轴承类型。它主要承受径向载荷,但也能承受一定的轴向载荷。当只承受径向载荷时,接触角为零。
将FAG深沟球轴承安装在轴上后,轴或壳的轴向位移可以限制在轴承的轴向间隙范围内,因此可以在两个方向上定位。FAG深沟球轴承径向游隙大时,具有角接触轴承的性能,能承受较大的轴向载荷。FAG深沟球轴承在轴向负荷较大的高速运转中优于推力球轴承。

FAG深沟球轴承 16052-MA-C4 轴承尺寸

FAG深沟球轴承 16052-MA-C4 轴承尺寸

FAG深沟球轴承

FAG深沟球轴承有单列和双列设计。

单列FAG深沟球轴承特别适用于以下场合:

  • 需要高和非常高的速度
  • FAG轴承装置必须在极低的摩擦下运行
  • 要求极低的运行噪音,不降低FAG轴承的转速、承载能力和运行寿命(C代)
  • 对FAG轴承的密封有很高的要求,而不增加热量的产生或限制速度(C代)
  • FAG轴承位置的设计要特别经济

此款单列FAG深沟球轴承带有黄铜实体保持架。

图1- FAG深沟球轴承 16052-MA-C4 尺寸图
图2- FAG深沟球轴承 16052-MA-C4 尺寸图
FAG深沟球轴承 16052-MA-C4 主要尺寸和性能数据
d
260 mm
内径
D
400 mm
外径
B
44 mm
宽度
Cr
237,000 N
基本额定动载荷, 径向
C0r
310,000 N
基本额定静载荷,径向
Cur
10,200 N
疲劳极限载荷, 径向
nG
2,850 1/min
极限转速
nϑr
1,960 1/min
参考转速
≈m
21.6 kg
重量
FAG深沟球轴承 16052-MA-C4 安装尺寸
da min
272.4 mm
轴挡肩最小直径
Da max
387.6 mm
轴承座挡肩最大直径
ra max
2.5 mm
最大凹穴半径
FAG深沟球轴承 16052-MA-C4 尺寸
rmin
3 mm
最小倒角尺寸
D1
352 mm
内圈档边直径
d1
310 mm
Shoulder diameter inner ring
FAG深沟球轴承 16052-MA-C4 温度范围
Tmin
-30 °C
最低工作温度
Tmax
200 °C
最高工作温度
FAG深沟球轴承 16052-MA-C4 计算因素
f0
16.4
计算系数

FAG轴承的寿命

FAG轴承的寿命

在一定载荷下,FAG轴承在点蚀前经历的转数或小时数称为轴承寿命。

FAG轴承的寿命以转速或在给定速度下工作的小时数来定义:在该寿命内的FAG轴承不得在其任何轴承环或滚动体上受到初始疲劳损伤(剥落或损耗)。

然而,无论是在实验室测试还是在实际使用中,很明显在相同的工作条件下,相同的FAG轴承,实际使用寿命相差很大。FAG轴承“寿命”也有几种不同的定义,其中一种称为“工作寿命”,表示FAG轴承在损坏前的实际寿命。FAG轴承损坏很少是由疲劳引起的,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因引起的。

为了确定FAG轴承的寿命标准,将FAG轴承的寿命与可靠性联系起来。由于制造精度和材料均匀性的差异,即使是同一材质、同一尺寸的同一批FAG轴承,在相同的工作条件下使用,其寿命也不尽相同。统计寿命为1个单位时,最长相对寿命为4个单位,最短为0.1-0.2个单位,最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不点蚀,所经历的转速或小时称为轴承寿命额定值。

FAG深沟球轴承 16052-M-C3 轴承尺寸

FAG深沟球轴承 16052-M-C3 轴承尺寸

FAG深沟球轴承

FAG深沟球轴承有单列和双列设计。

单列FAG深沟球轴承特别适用于以下场合:

  • 需要高和非常高的速度
  • FAG轴承装置必须在极低的摩擦下运行
  • 要求极低的运行噪音,不降低FAG轴承的转速、承载能力和运行寿命(C代)
  • 对FAG轴承的密封有很高的要求,而不增加热量的产生或限制速度(C代)
  • FAG轴承位置的设计要特别经济

此款单列FAG深沟球轴承带有黄铜实体保持架。

图1- FAG深沟球轴承 16052-M-C3 尺寸图
图1- FAG深沟球轴承 16052-M-C3 尺寸图
FAG深沟球轴承 16052-M-C3 主要尺寸和性能数据
d
260 mm
内径
D
400 mm
外径
B
44 mm
宽度
Cr
237,000 N
基本额定动载荷, 径向
C0r
310,000 N
基本额定静载荷,径向
Cur
10,200 N
疲劳极限载荷, 径向
nG
2,850 1/min
极限转速
nϑr
1,960 1/min
参考转速
≈m
21.6 kg
重量
FAG深沟球轴承 16052-M-C3 安装尺寸
da min
272.4 mm
轴挡肩最小直径
Da max
387.6 mm
轴承座挡肩最大直径
ra max
2.5 mm
最大凹穴半径
FAG深沟球轴承 16052-M-C3 尺寸
rmin
3 mm
最小倒角尺寸
D1
351.2 mm
内圈档边直径
d1
310 mm
Shoulder diameter inner ring
FAG深沟球轴承 16052-M-C3 温度范围
Tmin
-30 °C
最低工作温度
Tmax
200 °C
最高工作温度
FAG深沟球轴承 16052-M-C3 计算因素
f0
16.4
计算系数

FAG轴承的正确维护

FAG轴承的正确维护

FAG轴承常用的安装工具有锤子、铜棒、套筒、专用板、螺旋夹具、压力机、游标卡尺、千分尺、百分表等,但要根据FAG轴承类型选择不同的工具。

选择正确的工具后,即可安装FAG轴承。安装时请注意无碰撞、无锈层、无砂粒、无灰尘、无泥土。如果有,会造成安装困难。

除了清洁FAG轴承的装配表面和安装部件外,还应注意轴颈表面、轴承箱壳孔、轴肩端面以及衬套、垫片、端盖等连接部件是否有生锈层。如果可用,用细锉刀磨平,用细砂布打磨,然后安装。

根据FAG轴承转速,根据FAG轴承类型、尺寸、精度、保持架类型、载荷、润滑方式、冷却方式等因素确定轴承。

特殊应用经常需要安装和拆卸FAG轴承,以确保FAG轴承能够在适当位置进行测试和维修。带内外环的轴承可以分开安装,如圆柱轴承、滚针轴承和圆锥轴承。借助衬套,安装过程也简化了。

在某些情况下,FAG轴承被预加载以增加刚度。此程序通常用于深沟球轴承、径向推力球轴承和圆锥滚子轴承的内外环偏置、轴弯曲、轴或轴承箱公差变化、不匹配会导致内外环偏心。为了防止偏心角过桥,自动调心球轴承、自动调心滚柱轴承或调心轴承座是较好的选择。语音频率和扭矩、动态轴承均按高精度刻度制作,因此语音和扭矩较小。深沟球轴承、圆柱滚子轴承对使用低噪音、低扭矩有特殊要求。

INA关节轴承 GE10-DO-C2 轴承尺寸

INA关节轴承 GE10-DO-C2 轴承尺寸

INA关节轴承 GE型

INA关节轴承是即装即用的精密机械零件。由于此款INA轴承外圈带有内曲面滑道,内圈带有外曲面滑道,该INA轴承可以做空间调整运动。INA轴承承受静载荷,并且适合于倾斜和摆动运动;同时该INA轴承可以补偿轴系的不对中,且在不对中工况下无边缘应力,并且允许周边结构件有较大的加工公差。

此款INA轴承为径向轴承且需要维护。

图1-INA关节轴承 GE型
图2-INA关节轴承 GE型
INA关节轴承 GE10-DO-C2 主要尺寸和性能数据
d
10 mm
轴承内径
D
19 mm
轴承外径
B
9 mm
内圈宽度
Cr
10,600 N
基本额定动载荷, 径向
C0r
40,800 N
基本额定静载荷,径向
≈m
11.5 g
重量
INA关节轴承 GE10-DO-C2 安装尺寸
da max
13.2 mm
内圈连接尺寸
Da min
15.5 mm
轴承座连接件直径
INA关节轴承 GE10-DO-C2 尺寸
C
6 mm
外圈宽度
dK
16 mm
球直径
α
12 °
倾角
r1smin
0.3 mm
边距
r2smin
0.3 mm
边距
dOT
0 mm
轴承内径,上偏差
dUT
-0.008 mm
轴承内径,下偏差
DOT
0 mm
外径,上偏差
DUT
-0.009 mm
外径,下偏差
BOT
0 mm
内圈宽度,上偏差
Gr
0,008 – 0,032 mm
径向游隙
BUT
-0.12 mm
内圈宽度,下偏差
COT
0 mm
外圈宽度,上偏差
INA关节轴承 GE10-DO-C2 温度范围
Tmin
-60 °C
最低工作温度
Tmax
200 °C
最高工作温度

FAG滚动轴承装配

FAG滚动轴承装配

FAG滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、更换方便、维护简单等优点。

装配技术要求

  • FAG滚动轴承端面应安装在可见的方向,以便更换时进行检查。
  • 圆弧半径处的轴颈或壳孔台阶应小于FAG轴承上相应的圆弧半径。
  • FAG轴承总成在轴和壳孔内,不应有歪斜现象。
  • 在同轴的两个FAG轴承中,必须有一个轴与轴的膨胀运动。
  • 装配FAG滚动轴承时,必须严格防止污物进入FAG轴承。
  • 装配后的FAG轴承,必须操作灵活,噪音小,工作温度一般不超过65℃。

装配方法

在装配FAG轴承时,最基本的要求是附加的轴向力直接作用在FAG轴承环的端面上(当安装在轴上时,附加的轴向力直接作用在内圈上,并且当安装在孔上时,附加力直接作用在外圈上)。尽量不要影响FAG轴承滚动体装配方法有锤法、压装法、热装法、冷冻装法等。

(1)锤击法:用锤垫铜棒和一些软性材料再锤击,注意不要使铜头等异物落入FAG轴承滚道内,不要用锤或冲缸直接冲击FAG轴承内外环以免影响轴承精度或损坏轴承。

(2)螺旋压力机或液压机组装方法:对于过盈公差较大的FAG轴承,可采用螺旋压力机或液压机装配压前将轴和轴承压平,并涂上少许润滑油,压速不宜过快,FAG轴承就位后要迅速卸压,防止损坏轴承或轴。

(3)热包:热装法是将轴承在油中加热到80℃-100℃,使轴承内孔膨胀设置在轴上,可防止轴和轴承损坏。热填料不适用于带防尘盖和密封圈的轴承,这些轴承充满润滑脂。

(3)圆锥滚子轴承装配后间隙调整主要方法是用垫片、螺钉和螺母进行调整。

(4)组装推力球轴承时,应首先区分紧环和松环紧环的内径稍小装配好的紧环与轴在工作时保持相对静止,且始终取决于轴的台阶或孔面,否则FAG轴承将失去滚动作用,加速磨损。

FAG轴承 16052-C3 深沟球轴承

FAG轴承 16052-C3 深沟球轴承

FAG深沟球轴承

FAG深沟球轴承有单列和双列设计。

单列FAG深沟球轴承特别适用于以下场合:

  • 需要高和非常高的速度
  • FAG轴承装置必须在极低的摩擦下运行
  • 要求极低的运行噪音,不降低FAG轴承的转速、承载能力和运行寿命(C代)
  • 对FAG轴承的密封有很高的要求,而不增加热量的产生或限制速度(C代)
  • FAG轴承位置的设计要特别经济

此款单列FAG深沟球轴承带有冲压钢板保持架。

图1- FAG深沟球轴承 16052-C3 尺寸图
图2- FAG深沟球轴承 16052-C3 尺寸图
FAG深沟球轴承 16052-C3 主要尺寸和性能数据
d
260 mm
内径
D
400 mm
外径
B
44 mm
宽度
Cr
237,000 N
基本额定动载荷, 径向
C0r
310,000 N
基本额定静载荷,径向
Cur
10,200 N
疲劳极限载荷, 径向
nG
2,190 1/min
极限转速
nϑr
1,960 1/min
参考转速
≈m
19.1 kg
重量
FAG深沟球轴承 16052-C3 安装尺寸
da min
272.4 mm
轴挡肩最小直径
Da max
387.6 mm
轴承座挡肩最大直径
ra max
2.5 mm
最大凹穴半径
FAG深沟球轴承 16052-C3 尺寸
rmin
3 mm
最小倒角尺寸
D1
351.2 mm
内圈档边直径
d1
310 mm
Shoulder diameter inner ring
FAG深沟球轴承 16052-C3 温度范围
Tmin
-30 °C
最低工作温度
Tmax
200 °C
最高工作温度
FAG深沟球轴承 16052-C3 计算因素
f0
16.4
计算系数

FAG滑动轴承装配

FAG滑动轴承装配

FAG滑动轴承是一种滑动摩擦轴承,具有工作稳定、噪声小、可靠、能承受大载荷和大冲击载荷等特点。

整体滑动轴承装配

整体滑动FAG轴承俗称轴套,一种形式也是滑动FAG轴承中最简单的一种,主要采用压入和锤击的方法进行装配,特殊场合用热装,轴环大部分由铜或铁制成,装配时应小心,用木锤或锤垫块和装配方法及压入压力过大,尺寸公差过大必须通过攻丝或按压防止倾斜,装配后油槽和油孔应处于所需位置。

FAG轴承装配变形后,应修整,可用铰刀切割尺寸越小,用刮刀刮削尺寸越大同时,请注意将轴与轴的配合间隙控制在公差范围内为防止轴套在工作时转动,轴套与箱体接触面上设有定位销或垫丝由于箱体和轴套材料在钻孔时硬度不一样,很容易使钻头在软材料的侧面冲孔,解决方法:一是用钻样冲孔对着硬材料的侧面冲孔,二是用短钻头,以增加钻头的刚度。

拼合轴承装配

分体式FAG轴承又称分体式轴承,具有结构简单、易于调整和拆卸的特点,在轴瓦中插入两个轴瓦,在接头处用垫片调整合理的间隙。

轴瓦与轴承体的装配

  • 上下轴瓦与FAG轴承体孔的接触必须良好,如不符合要求,以厚壁轴瓦的FAG轴承体孔为基准,刮去轴瓦背面,使轴瓦两端靠近FAG轴承体两端薄壁轴瓦只要轴瓦的中间面比轴承体的中间面高0.1mm左右,就不必刮伤。
  • FAG轴承布什安装在轴承体上,无论是径向还是轴向都不允许有位移,通常用FAG轴承布什的两个端部停止定位或定位销定位。
  • 带刮削轴承,开四个常用的配套轴的研究点,一般是下轴承,然后刮上轴承,以提高刮下时的效率,下轴承不装轴套和轴承盖,轴承接触的基本要求,然后是轴瓦和轴承盖的压力对轴瓦刮削的研究,进一步修正了下轴承接触点随着刮削次数的增加,可以通过改变垫片的厚度来调整轴的密封性。轴承盖紧固后,轴转动方便,无明显间隙,接触点符合要求,刮净完成。
  • FAG轴承间隙测量,FAG轴承间隙的大小可通过中间面垫片或直接修刮轴瓦来调整。测量通常采用承压间隙引出线法,取一些直径大于承压间隙的引出线,在轴颈和表面点上,拧紧螺母至分压,然后固定螺母,拆下轴承盖,小心拆下压扁的引出线每节千分尺各测一次厚度,根据导线的平均厚度即可知道轴承间隙。FAG轴承间隙一般为轴径的1.5‰-2.5‰(mm)轴径为60mm时,轴承间隙应在0.09~0.15mm之间。