年归档： 2023

FAG调心滚子轴承安装方法

• 用户应根据使用要求选择合适的配合和FAG轴承径向间隙。开箱后请检查FAG轴承代号。
• 在安装FAG轴承之前，如果需要在FAG轴承中加注润滑脂，则润滑脂必须清洁且适当。
• 安装时应不直接锤击内、外圈端面和滚子为宜，以免击裂内圈或中、小挡边。通常用户应把FAG轴承放入矿物油内加热到90 °C~100 °C时立即装上主轴。切忌对FAG轴承采用局部喷烧法，在难以“热装”时用户也应该用专用套筒安装。
• FAG轴承应密封良好，防尘设备润滑，不能断油。
• 承重仓库应清洁干燥，无环境污染，承重桩不落地，包装无破损。库存超过一年的FAG轴承必须重新清洗和上油。

FAG深沟球轴承的安装方法

• 安装FAG深沟球轴承时，力应均匀，不能直接撞击。如果过剩量较大，应在自动控温的空气加热炉或油炉中对FAG轴承进行加热，加热温度应严格控制在120℃以下。
• 装有尼龙夹持器的FAG轴承能在-40℃~120℃下连续稳定工作，在150℃下工作时间不超过4小时，短期温度峰值不超过180℃。
• 存放FAG轴承的仓库应清洁、干燥，不得与化学产品一起存放。相对湿度不应超过65%，FAG深沟球轴承不应存放在地面上。
• 储存的FAG轴承应每隔一年清洗一次，以便进行防锈包装。

FAG轴承运行中的五个注意事项

FAG轴承的机械损伤

严峻时在触摸表面发作金属剥离以及呈现大面积的凌乱划伤；通常情况下，FAG轴承机械损伤是指轴瓦的合金表面呈现不一样水平的沟痕。触摸面损伤与烧蚀表象一起存在构成FAG轴承机械损伤的首要原因是FAG轴承表面难以构成油膜或油膜被严峻破坏。

FAG轴承的穴蚀

表面层发作塑性变形和冷作硬化，FAG轴承在气缸压力冲击载荷的重复效果下。部分损失变形才能，逐渐构成纹并不断扩大，然后跟着磨屑的掉落，受载表面层构成穴。通常轴瓦发作穴蚀时，先呈现凹坑，然后这种凹坑逐渐扩大并导致合金层界面的开裂，裂纹沿着界面的平行方向扩大，直到掉落停止。FAG轴承穴蚀的首要原因是因为油槽和油孔等布局要素的横断面俄然改动导致油流激烈失调，油流失调的真空区构成气泡，随后因为压力升高，气泡溃灭而发生穴蚀。穴蚀通常发作在轴承的高载区，如曲轴主轴承的下轴瓦上。

FAG轴承的疲惫点蚀

因为发动机超负荷作业，FAG轴承疲惫点蚀是指。使得FAG轴承作业过热及轴承空隙过大，构成FAG轴承中部疲惫损伤、疲惫点蚀或许疲惫掉落。这种损伤大多是因为超载、FAG轴承空隙过大，或许光滑油不清洁、内里混有异物所造成的。因而，运用时应该注重避免FAG轴承超载作业不要以过低或过高的转速作业；怠速时要将发动机调整到安稳状况；保证正常的FAG轴承空隙，避免发动机转速过高或过低；查看、调整冷却系统的作业情况，保证发动机的作业温度适合。

FAG轴承的合金腐蚀

光滑油中所台的化学杂质(酸性氧化物等)使FAG轴承合金氧化而生成酸性物质，FAG轴承合金腐蚀通常是区为光滑油不纯。导致FAG轴承合金部分掉落，构成无规则的细小裂孔或小凹坑。FAG轴承合金腐蚀的首要原因是光滑油选用不妥、FAG轴承材料耐腐蚀性差，或许发动机作业粗犷、温度过高级。

FAG轴承的烧熔

构成部分高温，轴颈和FAG轴承冲突副之间有细小的凸起金属面直触摸摸。光滑缺少、冷却不良的情况下，使FAG轴承合金发黑或部分烧熔。此毛病常为轴颈与FAG轴承合作过紧所造成的；光滑油压力缺少也简单使FAG轴承焚毁。

安装方法是否正确决定了FAG轴承的使用寿命

安装FAG轴承的方法，因轴承配合、条件、结构而定，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。

磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起FAG轴承零件逐渐损坏，并终极导致FAG轴承尺寸精度丧失及其它相关题目。磨损可能影响到外形变化，配合间隙增大及工作表面形貌变化，可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而造成润滑功能完全丧失，因而使FAG轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为最常见的磨粒磨损和粘着磨损。

安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。

FAG轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。FAG轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，FAG轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、铸造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器准确分析上述缺陷是否存在，今后仍必需加强控制。但一般来说，通常泛起的轴承断裂失效大多数为过载失效。

安装FAG轴承是否正确，影响着寿命、精度、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。

FAG轴承在工作中，因为外界或内在因素的影响，使原有配合间隙改变，精度降低，乃至造成“咬死”称为游隙变化失效。外界因素如过盈量过大，安装不到位，温升引起的膨胀量、瞬时过载等，内在因素如残余奥氏体和残余应力处于不不乱状态等均是造成游隙变化失效的主要原因。

FAG轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的FAG轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的FAG轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时FAG轴承容易生锈，不可长时间放置。

清洗FAG轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。

FAG轴承的制造一般要经由铸造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的公道性、提高前辈性、不乱性也会影响到FAG轴承的寿命。其中影响成品FAG轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与FAG轴承的失效有着更直接的关系。

FAG轴承使用寿命分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成FAG轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长FAG轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。