FAG采用Vacrodur制成的X-life主轴特性与优势

在最恶劣的工作条件下，也能确保极佳的轴承使用寿命

在机床领域，创新的主轴驱动必定会为实现生产率的持续提高做出重要贡献。此外，它们还会在维持最低运营和维护成本的同时，满足不断增长的性能需求。

主轴轴承的要求

在主轴损坏导致故障的所有情况中，很大一部分要归因于主轴轴承，而这主要是由磨损或碰撞造成的。造成损坏的其他原因包括润滑不足和污染。

为了提高生产率并减少停机时间，主轴轴承必须在以下方面满足不断提高的要求：

Vacrodur 的特性与优势

Vacrodur 材料采用的合金概念以及相关的特定生产工艺，确保其在主轴轴承领域拥有出色的应用特性。

这种材料基于粉末冶金生产工艺，具有优异的均质特性，所以造就出高品质部件。
通过多级热处理，该材料获得了超过 65 HRC 的极高硬度。在润滑油污染情况下，这可以减少外来颗粒物碾压造成的初始损坏。
高硬度源于均匀的材料结构，这种结构不但具有坚韧的材料基质，还包含大量均匀分布的精细碳化物。这些碳化物还赋予 Vacrodur 出众的耐磨性
热处理工艺的另一个优势是为Vacrodur带来热稳定性。与传统的轧制轴承钢不同， Vacrodur 热稳定性的提高不以牺牲硬度为代价。它可承受高达 +400 °C 的极高应用温度而保持稳定。

特别是在润滑不足或润滑完全失效的情况下， Vacrodur 轴承的稳健性尤为突出。这种不良工况通常与滚动接触温度显著升高有关，并可能对结构和尺寸的变化产生热影响而Vacrodur 轴承截然不同，其热稳定性增添了一层安全裕度，防止主轴出现故障。