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FAG轴承、测量系统和驱动装置之间的相互作用

转台的三个关键组件-即FAG轴承、测量系统和驱动装置-之间的相互作用对工件的质量至关重要。所有三个组件的匹配和尺寸必须达到最优。

如前所述，FAG轴承应具有高水平的刚度，同时表现出低摩擦力矩。直接驱动必须表现出很高的效率，即所使用的电能应以尽可能小的功率损耗下转化为机械能。这可能涉及到将持续的高转矩传递到工作点或实现高转速。

除了系统精度外，安装位置和安装精度在角度测量设备中起着特别关键的作用。重要的是，测量值的分布应尽可能小，因为这无法补偿。在FAG轴承布置的高度进行安装是最优方案，因为这样可以将FAG轴承与测量系统轴线之间的倾斜降至最低。偏心度对转台的位置精度也有相当大的影响。

嵌入式测量系统 （如机床中使用的测量系统）在中心通道方面受到限制。由于这个原因，特别是在采用回转轴或自动化解决方案的情况下，测量系统被安放在最优位置之外，这导致了明显更高的位置偏差。新型YRTCMA和YRTCMI轴承提供了最大中心通道的设计自由度，同时易于装配并降低了回转轴的成本。轴承YRTCMA在内圈上集成了经过高精度研磨的感应式绝对刻度标尺，因此实现了高精度FAG轴承与角度测量设备的最佳组合。典型应用包括在机床的转台和回转式摆头中使用，以及在车床的C轴中使用。

在没有专用FAG轴承布置的情况下，读取头相对于刻度标尺的方向对角度测量设备具有相当大的影响。尤其是测量间隙的波动具有很大的影响。因此，安装和调整对可达到的整体精度有很大影响。轴承YRTCMA通过获得专利的、无需调整的读取头径向安装解决了这个问题。安装刻度标尺的内圈的最小偏心度可使组件更加圆整，从而提供高度精确的测量设备。轴承 YRTCMA 提供所有功能可靠的既定绝对测量协议，

如EnDAt2.2、DRIVECLiQ、串行接口Fanuc或SSi1VSS，因此能够集成到标准机床控制器中。由于存在绝对值，回转轴不需要参考运转，从而为机床提供最大程度的碰撞保护。轴承YRTCMI具有模拟1VSS接口，在需要通过滑环传输信号的应用中应优先使用。

从财务角度来看，轴承YRTCMA也是一种极具吸引力的替代测量设备与FAG轴承布置组合的选择。因此，避免了昂贵的测量设备连接点和测量设备与轴承之间的精细对准。在维修时，读取头无需匹配，可以用最低的费用进行更换。由于通过壳体侧面进行更换，因此在维修时，不必拆卸工件和设备。