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钢铁行业FAG轴承的布置

通常情况下，钢厂轧机中的FAG轴承布置需要承受极高的载荷，而且在大多数情况下都是在工作温度很高、环境污染严重的工況下工作。因此，除了使用标准滚动轴承，也需要使用一些适合这些工况的特殊FAG轴承。转炉所使用的滚动轴承不但要支撑很大的重量，而且还要承受很高的冲击载荷。剖分式或整体式的大型调心滚子轴承可满足这些要求。连铸生产线中钢包回转设备上的旋转臂是由大型滚动轴承支撑。推力调心滚子轴承通常用来支撑重量，而圆柱滚子轴承用来承受倾覆力矩。

在从动辊的内侧支撑点，使用的是剖分式滚子轴承。为了防止FAG轴承受到高温钢坯、氧化铁皮和冷却水的影响，轴承座需要进行水冷。密封包括片式密封和迷宫式密封。

对于非从动辊或从动辊的外侧的支撑，可采用整体式FAG轴承。密封调心滚子轴承可以减少润滑剂的消耗量以及降低对环境造成的危害。

为了能够承受轧机上很大的径向载荷，常选用双列或四列圆柱滚子轴承，同时采用推力深沟球轴承、角接触球轴承、双列圆锥滚子轴承、推力圆锥滚子轴承或推力调心滚子轴承作为推力轴承。如果采用双列或四列圆锥滚子轴承，则通常不需要额外的推力轴承。调心滚子轴承通常用于轴向引导精度要求不高且速度较低的场合。工作辊多选用带密封的多列圆锥滚子轴承，可以减少润滑剂的损耗以及对环境造成的影响。压力主轴采用推力圆锥滚子轴承，由于其摩擦力小，故所需调整力也小。

在棒材生产线和线材生产线上的高速轧机常用单列圆柱滚子轴承和单列或双列角接触球轴承。

重型轧机的传动轴本身的重量就相当大。以前的设计中一般采用滑动轴承进行支撑。而现在，采用了特殊设计的剖分式圆柱滚子轴承，因此磨损现象和润滑剂的消耗量显著降低。轧机的齿轮箱经常使用调心滚子轴承。在新的设计中，轴的支撑采用双列圆柱滚子轴承作为浮动端轴承，而双列圆锥滚子轴承作为固定端的轴承布置。这种布置方式使轴在径向和轴向的定位精度都相当高。

剖分式圆柱滚子轴承经常用于皮尔格冷轧机的曲轴上。对于皮尔格冷轧机工作轧辊上的轴承布置，经常采用带锥孔和具有特殊内部结构设计的调心滚子轴承，这些调心滚子轴承能够满足皮尔格冷轧机的特殊载荷工况的应用。

多辊冷轧机的滚动轴承布置必须确保轧制的板材具有很高的表面质量且厚度均匀。多列圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承可以作为支撑辊轴承来满足这些要求。

风力发电机FAG轴承的布置

目前，风力发电机的功率等级已超过3MW。FAG轴承必须能够承受中等到较高的载荷，且适于摆动和振动工况。低摩擦的标准滚动轴承适合用于风力发电机。FAG轴承安装在标准或特殊的轴承座中。在特殊情况下，也可使用特殊滚动轴承。用于风力发电机的滚动轴承在很多情况下必须满足高质量的要求，并提供相应的书 ( 德国 Lloyd 认证指导 )。

主FAG轴承布置可以是主轴轴承布置或轮毂轴承布置的形式。在固定/浮动端的FAG轴承布置中采用调心滚子轴承、圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承均有成功的范例。在轮毂FAG轴承布置中，两个圆锥滚子轴承可以相互调整。另一种方案是采用一配对的圆锥滚子轴承作为固定端，一个圆柱滚子轴承作为浮动端。

对于单个FAG轴承设计，则要选择多列滚动轴承同时承受力和力矩。桨叶调整时，要在大载荷和倾覆力矩的作用下进行小幅度旋转运动，通常选择四点接触球轴承来支撑。作为偏航轴承，四点接触球轴承要承受很大的重力和风力载荷。在风力发电机的齿轮箱中，所有可用于齿轮箱结构的滚动轴承类型通常都可以应用。

工程机械FAG轴承的布置

在工程机械众多的FAG轴承布置中，振动设备中激振轴的FAG轴承布置需要特别关注。

压路机、夯机、振动马达、振动打桩机和振动平板夯是通过机械振动方式进行工作的。激振轴和偏心块高速运转。

在此，深沟球轴承 ( 用于小型振动设备 )、调心滚子轴承和圆柱滚子轴承 (N、 NU 设计 ) 都有成功的应用。为了补偿不对中和轴的挠度，圆柱滚子轴承的滚子和内圈滚道按对数曲线修形。

这样，在不影响寿命的情况下FAG轴承有4’的调心能力。如果需要更大的调心能力，截面形状需要修改。