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INA轴承 CSCA030 薄壁轴承

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INA轴承 CSCA030 薄壁轴承

INA薄壁轴承

INA薄壁轴承为高精度产品，运行噪声极小，承载能力高。这种INA轴承具有三种不同的设计，横截面非常小，主要为方形。在每个系列中，即使在较大的轴和外壳孔径的情况下，横截面也保持不变。因此，此类型INA轴承也称为恒定截面（CS）轴承。该特点将INA薄壁轴承与标准化ISO系列中描述的传统轴承区分开来。

图1-INA薄壁轴承 CSCA型
INA薄壁轴承 CSCA030 主要尺寸和性能数据
d 76.2 mm Bore diameter
d 76.2 mm Bore diameter (Inch)
D 88.9 mm Outside diameter
B 6.35 mm Width
Cr 3,800 N Basic dynamic load rating, radial
C0r 3,900 N Basic static load rating, radial
nG 7,100 1/min Limiting speed
≈m 70 g 重量
INA薄壁轴承 CSCA030 尺寸
rmin 0.6 mm Minimum chamfer dimension
d1 80.9 mm Shoulder diameter inner ring
D1 84.2 mm Shoulder diameter outer ring
INA薄壁轴承 CSCA030 温度范围
Tmin -30 °C Operating temperature min.
Tmax 120 °C Operating temperature max.

INA薄壁轴承的技术分析

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INA薄壁轴承的技术分析

INA轴承若处于连转形态会产生低低的呜呜声响敲击伤痕也会发生噪音，此噪音会跟着INA薄壁轴承转速的凹凸而分歧。若是有锋利的嘶嘶音，吱吱音及其它不规矩的声响，INA轴承则处于不良的连转情况。

对大负荷应选针入度小的润滑脂高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压性能。根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。INA轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂钠基润滑脂钙钠基润滑脂锂基润滑脂铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。INA轴承中充填润滑脂数量，以充溢INA轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3过多的润滑脂将使温升增高。

INA轴承的温度，一般INA轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量INA薄壁轴承外圈温度，则更位合适。通常，INA轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。INA轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适，则INA轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。

INA轴承是一种精密的机械支承元件，INA轴承用户深切希望装在主机上的轴承能够在预定的使用期内不致损坏并保持其动态性能，但客观事实有时并非尽如人意，突发的INA轴承失效事故会给用户造成重大损失。通过大量的INA轴承失效分析研究表明，轴承短寿或过早的丧失精度，有的是由于材料缺陷或制造不当所致，但在相当大的程度上是由于没有严格按照INA轴承使用要求进行安装、维护，或者是INA轴承选型不当或实际载荷超过薄壁轴承本身的额定载荷等原因造成轴承的非正常损坏。

轴承出现龟裂剥落是因INA轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳破坏造成，所以为了提高INA轴承的使用寿命，轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。

硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。薄壁轴承钢在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65，才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。

保持架采用尼龙46制造，减轻了滚珠与保持架之间的滑动摩擦。另外，还消除了旋转方向的凹凸形状，从而降低了搅拌损失。此外，通过采用可减缓组装时的应力的形状，确保了组装性能。单个保持架上的损失扭矩降低了30～40％，薄壁轴承整体的损失扭矩降低了50～65％。该公司推测，普锐斯将10模式及15模式燃效从以往的35.5km/L提高到了38.0km/L，所提高燃效的大约1～2％是通过采用这种轴承获得的。

INA轴承零件在生产过程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足大批量、高效率、高质量的要求，INA薄壁轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。

INA轴承 YRTC100-XL 转台轴承

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INA轴承 YRTC100-XL 转台轴承

INA转台轴承 YRTC型

INA转台轴承是现成的高精度轴承适合高精度应用与组合负载。此类INA轴承可以承受径向载荷，来自两侧的轴向载荷和无间隙的倾斜力矩，特别适合对运行精度有高要求的轴承布置。

图1- INA转台轴承 YRTC型 尺寸图
图2- INA转台轴承 YRTC型 尺寸图
INA转台轴承 YRTC100-XL 主要尺寸和性能数据
d 100 mm 内径
  0 mm 螺母直径，上偏差
  -0.01 mm 螺母直径，下偏差
D 185 mm 外径
  0 mm 外径，上偏差
  -0.02 mm 外径，下偏差
H 38 mm 高度
Cr 49,500 N 基本额定动载荷, 径向
C0r 88,000 N 基本额定静载荷，径向
Ca 105,000 N 基本额定动载荷, 轴向
C0a 455,000 N 基本额定静载荷，轴向
nG 1,200 1/min 极限转速
MR 2.5 Nm 轴承摩擦力矩
≈m 3.62 kg 重量
INA转台轴承 YRTC100-XL 安装尺寸
J 112 mm 内圈固定孔节圆直径
J1 170 mm 外圈固定孔节圆直径
d1 5.6 mm 内圈固定孔直径
d2 10 mm 固定孔沉孔直径
a 5.4 mm 固定孔沉孔深度
  16 内圈固定孔数量
d3 5.6 mm 外圈固定孔直径
  15 外圈固定孔数量
n 18 节圆量
t 20 ° 节圆分离角度
G M5 螺纹拉拔孔
  3 螺纹拉拔孔数量
MA 8.5 Nm 锁紧力矩
  2 固定螺钉数量
t1 3 µm 轴向和径向跳动，测量标准;在安装轴承上测量，具有理想的相邻结构。
INA转台轴承 YRTC100-XL 尺寸
H1 25 mm 外圈接触面高度
  0.025 mm 高度接触面外环H1上限公差
  -0.025 mm 高度接触面外环H1下限公差
H2 13 mm 外圈接触面高度
  0.02 mm 高度接触面外环H2上限公差
  -0.02 mm  高度接触面外环H2下限公差
D1 max 161 mm 内圈最大板直径
C 12 mm 外圈宽度
INA转台轴承 YRTC100-XL 温度范围
Tmin -30 °C 最低工作温度
Tmax 120 °C 最高工作温度
INA转台轴承 YRTC100-XL 附加信息
caL 2,650 N/µm 轴承定位轴向刚度
crL 2,250 N/µm 轴承径向刚度
ckL 7,500 Nm/mrad 轴承定位倾斜刚度
caL 8,700 N/µm 滚动体组轴向刚度
crL 3,700 N/µm 滚动体组径向刚度
ckL 23,500 Nm/mrad 滚动体组倾斜刚度

INA轴承 BCE47 滚针轴承

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INA轴承 BCE47 滚针轴承

INA滚针轴承 BCE型

一些INA冲压外圈滚针轴承在一端封闭。它们用于封闭轴端的INA轴承布置。封闭端防止由旋转轴造成的损伤并防止污染物和潮气侵入INA轴承。

根据尺寸大小，封闭端有平整的或带有卷边 ( 加强边 )。由于INA轴承一端封闭，可以承受较小的轴向引导力。

INA滚针轴承 BCE47 主要尺寸和性能数据
Fw 6.35 mm 托轮直径
D 11.112 mm 外径
C 11.112 mm 外圈宽度
Cr 4,100 N 基本额定动载荷, 径向
C0r 4,000 N 基本额定静载荷，径向
nG 31,500 1/min 极限转速
≈m 4.01 g 重量
INA滚针轴承 BCE47 温度范围
Tmin -30 °C 最低工作温度
Tmax 140 °C 最高工作温度

INA轴承 EGB0303-E40 轴承衬套

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INA轴承 EGB0303-E40 轴承衬套

INA衬套 EGB..-E40 型

免维护滑动INA衬套用于旋转、摆动和直线运动。这些INA滑动轴承是用于非常小的径向或轴向设计范围的INA轴承。这些产品可用作衬套和法兰衬套。衬套有公制尺寸和英制尺寸可供选择。它们是从带材的切割部分轧制而成的，并且在INA轴承的整个宽度上都有一个对接接头。

普通衬套配有钢背衬或青铜背衬。带有青铜背衬的轴承具有高耐腐蚀性和非常好的导热性，并且是防磁的。

图1-INA衬套 EGB..-E40型 尺寸图
INA轴承衬套 EGB0303-E40 主要尺寸和性能数据
Do 4.5 mm 外径
B 3 mm 宽度
Cr 1,260 N 基本额定动载荷, 径向
C0r 2,250 N 基本额定静载荷，径向
≈m 170 mg 重量
INA轴承衬套 EGB0303-E40 尺寸
Di 3 mm 内径
f 0.5 mm 外倒角
Fi min 0.1 mm 最小内缘断裂
Fi max 0.4 mm 最大内缘断裂
Do OT 0.055 mm 外径，上偏差
Do UT 0.025 mm 外径，下偏差
s3 0.75 mm 壁厚
s3 OT 0 mm 壁厚，上偏差
s3 UT -0.02 mm 壁厚，下偏差
BUT -0.25 mm 宽度，下偏差
BOT 0.25 mm 宽度，上偏差
fOT 0.3 mm 外倒角，上偏差
fUT -0.3 mm 外倒角，下偏差
Fi 0.1 mm 内缘断裂
INA轴承衬套 EGB0303-E40 温度范围
Tmin -200 °C 最低工作温度
Tmax 280 °C 最高工作温度

INA轴承 203-XL-KRR-AH02 外球面球轴承

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INA轴承 203-XL-KRR-AH02 外球面球轴承

INA外球面球轴承 2..-KRR型

INA外球面球轴承是单列、即装即用单元，包括实心外圈、一个在一侧或两侧延伸的内圈、一个由塑料或钢板制成的保持架以及P、R、L或T型密封件。带有在内圈两侧延伸的INA轴承，内圈倾斜较小，因此运行更平稳。

此款INA轴承外圈具有球形或圆柱形的外表面。结合与设计匹配的INA轴承座，具有球形外表面的INA轴承可以补偿轴不对中

INA外球面球轴承 2..-KRR型 尺寸图
INA外球面球轴承 203-XL-KRR-AH02 主要尺寸和性能数据
d 16.2 mm 内径
D 40 mm 外径
B 18.3 mm 宽度
Cr 9,800 N 基本额定动载荷, 径向
C0r 4,750 N 基本额定静载荷，径向
≈m 0.08 kg 重量
INA外球面球轴承 203-XL-KRR-AH02 尺寸
D1 32.6 mm 密封外径
C 12 mm 外圈宽度
C2 12 mm 密封总宽度
d1 24.2 mm 内圈挡边直径
INA外球面球轴承 203-XL-KRR-AH02 计算因素
f0 13 计算系数

INA轴承抗干扰的方法

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INA轴承抗干扰的方法

INA精密轴承和测量系统在安装时要轻拿轻放。一旦移去防护罩，磁栅尺和测量头的传感器表面将失去保护。用螺栓将电子测量系统紧固在机架上 。如果安装表面是绝缘的，其中一个固定螺栓应通过尽可能大的截面以导电的方式连接并且与机架短接；测量系统的所有元件必须等电势。

INA轴承元件必须以导电的方式固定并且为等电势联接。信号传导必须使用带屏蔽保护的连接插头和电缆线。

INA轴承 AXW10 推力滚针轴承

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INA轴承 AXW10 推力滚针轴承

INA推力滚针轴承 AXW型

INA推力滚针轴承适用于以下情况：

  • 有轴向载荷，但不存在径向载荷(INA轴承可能只受到轴向载荷)
  • 可比的轴向深沟球轴承的承载能力已不再足够，也不需要具有极高的轴向圆柱滚子轴承的轴向承载能力
  • 更高的速度除了高轴向负荷
  • INA轴承结构必须具有很高的轴向刚度
  • 可用的轴向空间非常小
  • INA轴承部件可以或必须单独安装
  • 更加经济的INA轴承

INA推力滚针轴承 AXW 包括推力滚针和保持架组件 AXK 和带定心套的INA推力轴承垫圈。它们可以和冲压外圈滚针轴承或机加工外圈滚针轴承一起使用。

图1- INA推力滚针轴承 AXW型 尺寸图
图2- INA推力滚针轴承 AXW型 尺寸图
INA推力滚针轴承 AXW10 主要尺寸和性能数据
Dc1 10 mm 孔径保持架
D 27 mm 外径轴承垫圈
B 3.2 mm 轴承高度
B1 3 mm 定心环高度
D1 14 mm 定心环外径
Ea 23 mm 滚道尺寸
Eb 12 mm 滚道尺寸
C 9,200 N 基本额定动载荷，轴向
C0a 25,500 N 基本额定静载荷，轴向
cua 2,550 N 疲劳载荷极限，轴向
nG 16,900 1/min 极限速度
n ϑr 9,300 1/min 参考速度
≈m 8.68 g 重量

INA轴承角度测量系统 的优点

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INA轴承角度测量系统 的优点

  • 由于与周边结构刚性连接，拥有非常好的控制特性( 控制稳定性和动态性 )，适于力矩电机驱动
  • 最大转速可达 16.5 m/s
  • 非接触方式，因此没有磨损
  • 测量时不受位置和倾覆的影响
  • 具有自动电子校正功能
  • 具有自定心功能
  • 不受润滑剂的影响
  • 安装容易，测量头容易调整，不需对齐INA轴承和单独的测量系统
  • 不需要额外部件
    • 磁栅内置在轴承中，测量头安装在相邻结构上
    • 节约的空间可用作机床加工区
  • 电缆不会产生任何麻烦。可通过INA轴承内孔直接安置在相邻结构中
  • 由于紧凑、集成的设计，因此需要很少的部件，节省了空间和成本

INA轴承带集成角度测量系统的特性

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INA轴承带集成角度测量系统的特性

带集成测量系统的INA向心轴承：

一个INA向心轴承 YRTM或YRTSM带有刻度磁栅、一个SRM电子测量系统和连接电缆 SRMC。电子测量系统SRM包括2个测量头、两套垫片和一个电子评估系统盒。用于连接测量头和电子评估系统盒的电缆可在不同的设计中单独订购。电子测量系统 MEKO/U 还可供货， 但是在新的设计中不再采用。

YRTM或YRTSM系列INA轴承在机械方面与INA向心轴承 YRT 或 YRTS一致，只是另外带有磁栅尺。测量系统通过非接触磁阻方式测量角度，测量精度可达几秒。