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INA滑动轴承的承载能力
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INA滑动轴承载荷
轴承载荷是指作用于轴承的外力。
INA滑动轴承中心恒定力
只有在如下前提条件下计算静载安全系数、轴承载荷与额定寿命时, 才能直接使用载荷数值:
- 只有径向载荷作用于INA向心关节轴承,INA角接触关节轴承和圆柱形衬套。
- 只有轴向载荷作用于INA推力关节轴承。
- 在运行过程中,载荷的大小和方向不变
INA滑动轴承载荷
INA滑动轴承载荷是指轴承处于动态情况下的接触应力。这是在特定的应用工况下评定滑动轴承适用性的决定性标准。
轴承载荷情况取决于载荷,滑动接触面,润滑和安装情况。由于这些因素的影响,不可能有非常精确的计算。
如果要达到需要的使用寿命,轴承载荷必须和实际工况条件相匹配。
在特殊承载状况下,比如向心关节轴承承受高轴向载荷,轴承和轴承座的弹性变形会导致接触应力集中。
INA滑动轴承的承载能力和寿命
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INA滑动轴承基本额定载荷
基本额定载荷是INA滑动轴承的关键参数。它不是一个标准值,不同的轴承制造商有不同的标准。它们取决于材料载荷参数 K 和不同情况下的轴承承载区。
INA滑动轴承基本额定动载荷
基本额定动载荷 Cr 或 Ca 用于承受动载荷时。如果INA滑动轴承受载时作旋转、摆动、倾斜或直线运动,那么此轴承承受动载荷。
基本额定动载荷是最大许用动载荷。对于向心关节轴承,只有在承受纯径向载荷的情况下,才能充分使用基本额定动载荷。
对于推力关节轴承,只有在承受纯轴向载荷的情况下,才能充分使用基本额定动载荷。
如果基本额定动载荷被完全使用,工作寿命就会大量的减少。
基本额定载荷的使用程度应该总是和需要的工作寿命相匹配。
基本额定载荷取决于滑动接触面,并影响滑动轴承的额定寿命。
INA滑动轴承基本额定静载荷
基本额定静载荷 C0r 或 C0a 用于INA滑动轴承承受静载荷时。
基本额定载荷是指室温下滑动轴承损伤前所承受的最大载荷。前提条件是,轴承的相邻部件必须能够防止轴承的变形。
只有轴和轴承座均为高强度材料时,才能完全利用基本额定载荷C0r 或 C0a 。
INA滑动轴承的选择方法
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INA滑动轴承类型选择
在特定的情况下,可能有不同的载荷支撑和运动自由度,这取决于INA滑动轴承的类型和几何结构。有些轴承有补偿角度不对中等附加功能。
在联合载荷下关节轴承选择取决于径向和轴向力的比值。
INA滑动轴承类型尺寸
INA滑动轴承样本中的轴径范围从 3mm 到 1000mm。所需的尺寸主要取决于相邻结构和支承载荷。
对于关节轴承尺寸的初始估计,可以从尺寸预选中得出。
根据材料适用性选择
各种轴承类型有不同的材料组合。材料的适用与否取决于性能要求和环境影响。
根据特定的材料组合,我们的解决方案有免维护、低维护和需维护轴承。
INA滑动轴承材料的工作极限
INA滑动轴承材料的适用性可以根据轴承载荷估算。工作极限也由滑动速度决定。
- 轴承动载荷介于 25 N/mm2 到 300 N/mm2 INA推荐ELGOGLIDE 滑动层。
- 轴承动载荷介于 1 N/mm2 到 100 N/mm2 使用 ELGOGLIDE-W11 滑动层。
- 不在上述这范围内时,我们可以推荐使用其他 ELGOGLIDE 滑动层。
当静载荷大于 180 N/mm2 时,使用 ELGOTEX 纤维缠绕衬套必须经INA技术部门确认。对于载荷超过这个范围的情况,我们推荐 ELGOGLIDE 衬套。
INA滑动轴承的实际承载能力取决于滑动层的和承载体的材料以及轴承几何结构和相邻结构。同时必须遵守产品设计和安全指导。
滑动距离的估计
如果以额定寿命作为决定性的选择标准,可以很容易地估计免维护和低维护滑动轴承的滑动距离。滑动距离是配合面沿着滑动面所走的距离。
免维护和低维护滑动轴承材料的失效机理是磨损。
INA轴承尺寸预选
关节轴承可以通过尺寸预选估计轴承尺寸。
尺寸预选是基于:
- C/P 比值
- 基本额定载荷 C
- 轴承载荷 P
- 载荷类型 (交变或单向)
- 载荷大小
- 轴承系列。
比值 Cr/P 或 Ca/P 取决于轴承系列,不能﹤1。
INA滑动轴承的正确选择
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INA滑动轴承的应用
INA滑动轴承可用于承受高负载以及从摆动到叠加运动等各种运动情况。它们非常适用于周期性和非周期性的间歇运动。INA滑动轴承应用于轴向或径向空间非常小但要求高载荷能力的场合。它们能被用于振动同时有微动的工况下。这些轴承在承受静载荷的工况下有杰出的阻尼特性,比如在有冲击载荷的要求下。许多INA滑动轴承用于免维护应用工况和有长寿命需要的情况下。
INA滑动轴承的应用要求
INA滑动轴承有各种类型,设计和尺寸以及由于不同的轴承材料。
合适的轴承选择主要取决于应用要求。这些包括:
- 载荷
- 载荷类型
- 载荷方向
- 载荷大小
- 运动
- 运动类型
- 运动方向
- 运动频率
- 相邻结构
- 有效的设计尺寸
- 轴,轴承座
- 额定寿命要求
- 环境影响因素
- 温度
- 介质的影响
- 污染
- 润滑
INA滑动轴承特殊与系统解决方案
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INA滑动轴承系统专长
INA致力于开发高性价比的系统解决方案,量身定制满足客户要求。INA的工程师擅长于运用创造性工程方法,往往带来非同寻常的结果。在此过程中,他们利用先进的模拟流程以及内部检测设施与实验室开展理化分析。他们能够借助我们这个全球性集团公司的技术资源和专长,从而为客户创造重大收益。
满足苛刻技术要求的定制化方案
INA与分布各行各业中的客户密切合作,开发新的解决方案,不断丰富我们的产品目录。
这些产品往往是容易安装的部件或全套组件。为了避免接合结构变动带来的高昂成本,确保整套解决方案为客户实现最高性价比,INA总是在开发阶段就特别注意周围结构。开发定制化方案需要用到INA多种多样的工程专长,譬如:
- 材料与表面
对于将在腐蚀性介质中使用的滑动轴承,我们采用特殊材料及专有涂层技术,譬如Corrotect。 - 轴承密封设计
对于污染严重的环境,我们提供 RS/TS 轴承密封,让我们的滑动轴承如虎添翼。 - 状态监控
状态监控是一种可靠的方法,可及早察觉机器受损,防范计划外停机。我们可以帮助您找到最适合自身机器的监控方案,其中包括通过我们的已经认证“远程服务中心”提供远程监控方案。
INA滑动轴承应用举例
- 外部有涂层,并带有特殊缝隙接头的INA轴衬,适用于越野摩托车减震器中使用的液压缸
- INA轴承座的球形轴套,用于拖拉机车轴及商用车辆的离合器杆
- INA摆动轴承,用于工厂中使用的泵
- 容易装配的INA特殊关节轴承,用于有轨电车的中间连接件
- INA带波纹管的关节轴承,用于稳定轨道车的车体(倾斜技术)
INA滑动轴承的特性
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INA 滑动轴承:丰富的产品系列,适合工业与汽车应用
INA 滑动轴承更低的摩擦、更长的使用寿命和高性价比
这是INA 滑动轴承出类拔萃的特点。在此,我们同样重点关注免维护和低维护产品。
MPC 滑动轴承
INA 品牌金属-高分子复合材料(MPC)滑动轴承是高性价比的替代方案,适合多种工业与汽车应用。所有INA轴承均不含铅,因此有利于环保。INA结合多种创新材料,生产出种类丰富的免维护或低维护材料。INA这些轴承中使用的滑动层结构大致相同:一层多孔的烧结铜合金涂敷在钢质或铜质背衬上,并且浸润于特殊塑料混合物之中。固态润滑剂在滑动组件之间生成润滑膜,确保低噪音运行,在INA轴承的整个使用寿命中均始终保持较低的摩擦值。
INA滑动轴承技术优势:
- 适合高达140 MPa的表面接触应力
- 在流体动压条件下也可使用
- 抗湿能力强,亦可在水中使用
- 所需的安装空间极小
- 滑动速度高达 2.5 m/s。
INA滑动轴承采用Elgotex技术的衬套
这种INA滑动轴承尤其适合承受高负荷和强震动的干运转应用。通过所使用的两种材料的组合,轴承在整个使用寿命中无需任何维护。衬套由两层组成,一层包裹在另一层上面。环氧树脂中的合成纤维和PTFE纤维形成Elgotex滑动内层,而环氧树脂的连续剥离纤维(玻璃单丝)构成外层。玻璃纤维按特定角度弯曲,以确保滑动层保持稳定,而这显著提高衬套的强度。
INA滑动轴承技术优势:
- 适合高达200 MPa的静态表面接触应力
- 极其牢固,但重量轻
- 可提供多种壁厚度
- 易于装配
- 采用干运行设计,有利于环保
- 抗腐蚀性介质
- 免维护设计,性价比高
- 摩擦系数恒定,将磨损减至最小
INA滑动轴承采用Elgoglide技术的轴衬
这些免维护干性滑动轴承可以机加工方式大规模制造,其高性能Elgoglide 滑动面令其极为耐用,尤其适合小幅摆动。重要的应用包括风电、工业用卡车、起重机以及轨道车辆。
INA滑动轴承技术优点:
- 适合高达300 MPa的表面接触应力
- 干润滑,免维护
- 非常高的负荷能力,占用空间极少
- 良好的阻尼表现
- 可提供钢质支撑部件,具有附加防腐蚀涂层
- 亦可同时提供集成轴承密封
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